合作客户/
拜耳公司 |
同济大学 |
联合大学 |
美国保洁 |
美国强生 |
瑞士罗氏 |
相关新闻Info
推荐新闻Info
-
> 全自动液滴界面张力仪研究聚合物种类和水质对聚合物的界面黏性模量影响
> 衣康酸型反应性表面活性剂在新型皮革化学品中的应用研究进展
> 温度、盐对辛基酚聚氧乙烯醚磺酸盐的油-水界面行为的影响(二)
> 温度、盐对辛基酚聚氧乙烯醚磺酸盐的油-水界面行为的影响(一)
> 电化学氧化对液态金属表面张力的影响机制:表面张力可随电位变化
> 双季铵基邻苯二甲酸酯基表面活性剂SHZ16和SHZ14表面张力等性能对比(二)
> 双季铵基邻苯二甲酸酯基表面活性剂SHZ16和SHZ14表面张力等性能对比(一)
> 蒙药滴丸剂制备与表面张力有何关系?
> 磺酸基团修饰水滑石LB复合薄膜自组装机理及酸致变色特性(二)
> 磺酸基团修饰水滑石LB复合薄膜自组装机理及酸致变色特性(一)
表面张力的不均匀是涂料施工干燥过程中形成缩孔的内因
来源:企航传媒 浏览 977 次 发布时间:2022-03-21
针孔、缩孔是涂料使用过程中较常见的弊病,它们的存在不仅影响外观质量,而且严重地影响产品保护性能。而形成的原因基本都是源头性的,只要找到这些原因,就能有效地解决这些问题。
缩孔特征
形状特征
1)有核心——缩孔中间有一个核心质点,呈毛絮状或颗粒状,该缩孔大而深,露出底材;
2)无核心——缩孔中间无质点,多位于涂层的表面。
分布特征
1)均匀分布——缩孔均匀地分布在涂装工件的各处;
2)有特征分布——局部非常集中,甚至表现为慧星状;
3)各向异性——当喷涂工件有向上的平面时,上部面的缩孔较多。
时间特征
1)在春秋季节温度变化较大时,容易出现缩孔问题;
2)在压缩空气干燥设备有异常时容易出现;
3)在喷涂设备停机时间较长,重新启动时容易出现;
4)在出现缩孔问题后,清理出设备中的原料,问题会有所缓解或得到解决。
形成原因
涂料在施工干燥过程中形成缩孔,有涂料本身的问题和基材清洁的问题。由于涂料本身有低表面张力液滴的存在、或被涂饰表面因污染存在有低表面张力区,造成表面张力的不均匀,涂料在表面张力差的作用下,由低表面张力处流向高表面张力处,结果形成一个个中心凹陷的孔洞——缩孔。我们将表面张力的不均匀归为缩孔形成的内因。
其实涂料本身的一些性质,如涂料粘度、触变性、涂料干燥速度以及涂膜厚度等,能加剧或减弱涂料流体的流动能力,从而会加剧或减弱缩孔的程度,我们将这些因素归为缩孔的外因。内因是缩孔的必然条件,外因可以适当控制或加剧缩孔的程度。
涂料施工后,干燥成膜过程中,表面溶剂挥发,表面聚合物的浓度增高,涂料粘度增高,都会导致表面张力和表面密度超过本体,形成凹陷,总的来说,较厚涂膜(>4mm)的液体涂层,主要是密度梯度驱使流动,较薄的液体涂层是表面张力梯度控制流动,形成一个个缩孔。
针孔特征
针孔是因气体(空气或反应产生的气体等)排出产生的,而缩孔而是因润湿不良产生,如底材与上涂表面张力差距过小,或底材受污染,也有的是上涂漆中受消光剂或缍纹剂等污染而产生——这类一般在涂膜中呈均匀分布,在何时何地出现也没有规律可寻,且形状是很小的点状缩孔。
形成原因
1、涂料的配方和生产商的原因。清漆的精制不良,溶剂的选择和混合比例不当,颜填料的分散不良,在涂料生产中夹带入空气气泡和水汽。
2、贮存温度过低,使树脂的混溶性变差,黏度上升或局部析出,易引起颗粒或针孔弊病(特别的沥青涂料)
3、长时间激烈搅拌,在涂料中混入空气,生成无数气泡。
4、施工环境湿度过高,喷涂设备油水分离器失灵,空气未过滤,喷涂时水分随空气管带入喷出,引起涂膜表面的针孔,甚至水泡。喷涂时压力过高,距离过远,破坏了湿涂膜的溶剂平衡。刷涂时用力过大,辊涂时转速太快等,使产生的气泡无法逸出。
5、涂装后在溶剂挥发到初期成膜阶段,由于溶剂挥发过快,或在较高气温下施工,特别是受高温烘烤,涂膜本身来不及补足空挡,形成一系列小穴,即针孔。
6、被涂物表面处理不当,在有油污的表面上涂装。钢材含水率高,腻子和第七未干透。涂膜一次涂装得过厚,溶剂无法及时挥发被包裹在涂层中,经一段时间后挥发逸出时形成针孔。